砂石生產(chǎn)線的維護(hù)頤養(yǎng)秘笈

砂石生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查，對(duì)于整條線上的設(shè)備，都要合理的檢查與維護(hù)，要注意的地方主要有顎破與反擊破的破碎腔內(nèi)是否發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，電機(jī)是否過熱、皮帶輸送機(jī)拖輥加油等方面，下面說一下砂石生產(chǎn)線合理維護(hù)所帶來的優(yōu)點(diǎn)。

　　第一步：瑞昌機(jī)械砂石生產(chǎn)線的安裝與維護(hù)：

　　一、各種設(shè)備的維護(hù)

　　1、潤滑油的及時(shí)補(bǔ)充：顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

　　2、松動(dòng)檢查：新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

　　3、觀察：注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

　　4、機(jī)器的磨損：注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

　　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

　　6、停車維護(hù)：軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

　　二、成套設(shè)備的安裝試車

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　第二步：砂石生產(chǎn)線合理維護(hù)帶來的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、合理維護(hù)更加利于環(huán)保：濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中需要大量的水對(duì)砂子進(jìn)行清洗，從一定角度來講對(duì)于水資源是一種浪費(fèi)，并且對(duì)于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉的沖洗也是對(duì)礦產(chǎn)資源的一種浪費(fèi)。而人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線則不需要用水進(jìn)行清洗，并且對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節(jié)約了水資源和礦產(chǎn)資源，比濕法生產(chǎn)線更加環(huán)保。

　　2、合理維護(hù)擺脫了環(huán)境的限制：傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進(jìn)行機(jī)制砂，并且在北方的冬季一般是無法進(jìn)行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂。

　　3、合理維護(hù)讓人工砂的級(jí)配更好：人工砂里面的泥粉可以通過選粉機(jī)去除掉，以達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且選粉機(jī)還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性。

　　4、合理維護(hù)降低了生產(chǎn)成本：傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)砂子的同時(shí)需要有大量的水進(jìn)行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產(chǎn)線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。

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